超高壓油缸由于其抗疲勞、耐沖擊，往復運動時，可免去減速裝置，使用壽命長，運動平穩，工作效率高，因而得到廣泛應用。

超高壓油缸在拆卸之前，應松開溢流閥，使液壓回路的壓力降低為零，然后切斷電源使液壓裝置停止運轉，松開油口配管后，應用油塞塞住油口。超高壓油缸的缸筒對加工工藝的要求：超高壓油缸的缸筒是超高壓油缸中一重要和必不可少的部件，因為是有不可替代的作用。對這一部件的加工要求，是非常高的，要求缸筒加工后，其表面粗糙度應達到0.4—0.8um，而且，對同軸度和耐磨性要求也非常高。超高壓油缸活塞桿的行業標準：有活塞桿直徑系列國家推薦標準GB/T2348-1993.活塞桿螺紋尺寸系列標準GB/T2350-1980.請參照執行.而沒有活塞桿的行業標準.

超高壓油缸如果出現無力，不能推動負載的情況，請檢查內部泄漏問題，超高壓油缸內部泄漏包括超高壓油缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封件。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改超高壓油缸出現初始動作緩慢時，請檢查液壓系統溫度，因為在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致超高壓油缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫，系統正常工作油溫應保持在40℃左右。超高壓油缸的氣蝕影響很大，要想避免，必須要合理使用液壓油，并且保證液壓油的質量。如果油液的抗泡沫性差，就很容易產生泡沫，從而導致氣蝕的發生。其次，油液壓力的變化頻率過快、過高，也將直接造成氣泡的形成，加速氣泡的破裂速度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位出現氣蝕的速度就會加快。如超高壓油缸進、回油口處等，由于壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外，油液過熱也會增加氣蝕發生的機率。

相關問題：

氣動壓鉚油缸如何加油？
你說的應該是氣動液壓拉鉚槍如何添加液壓油是吧？首先將槍平放，也就是橫著放，同時推動沖程定位銷并且松開后蓋，最多向左旋轉五圈，然后用扳手將封油螺絲松開，慢慢加入液壓油并且使氣泡排出，加滿即可緊固上封油螺絲。這個添加液壓油的過程就結束了。

用油缸抽行位，不做鏟雞有問題嗎？
因結構問題做不了鏟雞的話，可以考慮在油缸裝保壓力自鎖閥（大概400大元一個）。滑塊行程不大的話也可以從考慮油缸抽導軌鏟雞。兩種情況在電視機后殼這類的模具都使用過。

注塑機開機后射膠油缸后退是怎么回事？
很可能是所成型的塑料件投影面積較大或者所設定的注塑壓力比較大，致使脹型力超過了該注塑機的鎖模力，所以模具才往后退。你可以做以下嘗試：1、減小注塑機注射力；2、如果減小注射力注塑件不能很好的成型，建議將模具裝到更大的注塑機上注塑。

挖掘機用的是液壓油缸嗎？
一、工程機械一般都是液壓油缸。二、液壓傳動設備通常由動力、執行、控制和輔助等四種元件組成。并且液壓缸作為實現直線往復運動或小于360。 往復擺動運動的液壓機構，結構簡單，工作可靠，也是液壓系統中應用極廣泛的主要執行元件，它是將原動機以機械能形式驅動液壓泵產生的液體壓力能，再變成可直接驅動負載進行往復運動或小于360。